裝載機(jī)作為一種工作效率高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的工程機(jī)械廣泛地應(yīng)用于房屋建筑、公路建設(shè)、水利工程、國防建設(shè)和工礦運輸?shù)茸鳂I(yè)。作為一種通用工程機(jī)械，它對減輕繁重的體力勞動，保證工程質(zhì)量，提高勞動生產(chǎn)率來說起著不可替代的作用。然而普通裝載機(jī)的使用主要集中在露天和地下工程隧道上，對于煤礦井下這樣含有瓦斯等易燃易爆氣體的危險環(huán)境，由于其自身安全條件的限制無法得到使用，極大的限制了煤礦井下裝載和短距離運輸?shù)男省ｋS著防爆柴油牽引機(jī)車的研制成功和產(chǎn)業(yè)化，礦用防爆裝載機(jī)的設(shè)計也成為了可能。

礦用陜西防爆裝載機(jī)作為裝載機(jī)的一個類型產(chǎn)品，不僅具有裝載機(jī)的一般工作特性，而且還滿足《煤礦安全規(guī)程》的要求，其發(fā)動機(jī)符合《礦用防爆柴油機(jī)通用技術(shù)條件》的規(guī)定，并且其電氣電路也滿足《爆炸性環(huán)境用電氣設(shè)備》的要求。

防爆裝載機(jī)的發(fā)展新趨勢

（1）人機(jī)工程學(xué)設(shè)計在防爆裝載機(jī)設(shè)計的應(yīng)用

由于井下工作條件與環(huán)境十分惡劣，因此人們特別重視防爆裝載機(jī)的人機(jī)工程學(xué)的設(shè)計，其目的在于研究與解決人—機(jī)器—環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一，形成有機(jī)聯(lián)系，使機(jī)器或設(shè)備適合人的生理與心理要求以及其他因素。從而達(dá)到工作環(huán)境舒適安全、操作準(zhǔn)確、省力、簡便、減輕操作疲勞和提高工作效率。對大型防爆裝載機(jī)來說，采用全封閉、隔音、防振、防傾翻、防落石、帶空調(diào)的駕駛室，使用更安全、更高效。

（2）自動化程度愈來愈高

新的機(jī)型一個重要的特點就是自動化程度愈來愈高。在危險地區(qū)或環(huán)境惡劣的地方，廣泛采用離開危險區(qū)無線電遙控、電視遙控以及今天的計算機(jī)控制。在中心控制室通過計算機(jī)直接控制一臺或幾臺防爆裝載機(jī)作業(yè)。在柴油機(jī)控制中廣泛采用電子控制系統(tǒng)，根據(jù)發(fā)動機(jī)傳感器所發(fā)出的臨界工作參數(shù)信號，利用信息來控制噴油量和噴油定時。另外，自動換擋裝置也是當(dāng)前防爆裝載機(jī)發(fā)展的方向之一。由于防爆裝載機(jī)在極度嚴(yán)峻的環(huán)境下操作，再加上粉塵和潮濕物及其他不利物質(zhì)影響，軸承的摩擦磨損十分嚴(yán)重。再加上其他條件的限制，往往又不能及時潤滑，從而使設(shè)備損壞、機(jī)器停工，因此近幾年各防爆裝載機(jī)廠家廣泛采用自動潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)能定時、定量自動潤滑，潤滑工作是在機(jī)器運行中進(jìn)行，確保軸承內(nèi)易于注入潤滑脂，每一個軸承潤滑點均能得到恰當(dāng)定量的潤滑脂，在軸承夾縫處溢出的潤滑脂形成一道屏障，有效防止污染物或潮濕物進(jìn)入軸承內(nèi)。由于采用了自動潤滑系統(tǒng)，大幅度減輕維修及保養(yǎng)費用，延長軸承壽命。

（3）生產(chǎn)能力大大提高

新型防爆裝載機(jī)比舊型的一般功率加大了，速度提高了，載重量增加了，生產(chǎn)能力提高了。特別強(qiáng)調(diào)采用 z 形連桿，由于翻斗油缸大端進(jìn)油，所以增加了鏟取力。選擇.佳的牽引力，鏟取力與機(jī)械性能配合，使鏟斗能快速插入料堆。設(shè)計結(jié)構(gòu)合理的鏟斗形狀，有利于礦物的流動，從而大大提高鏟斗的裝滿系數(shù)，保證做到“一次裝滿”，同時還減少了卸載時間，大大增加了防爆裝載機(jī)生產(chǎn)能力。

（4）更容易維修

除了采用自動集中潤滑外，在一些防爆裝載機(jī)斗、臂油缸，上下鉸接體，銷軸上廣泛采用新型密封儲油結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)其密封性。并在銷軸內(nèi)部設(shè)置一較大儲油腔，這種設(shè)計，減少了潤滑工作．不必像以前每班注射油脂，正常情況下，幾百小時到兩千小時保養(yǎng)一次，新的銷軸結(jié)構(gòu)設(shè)計使更換油缸、鏟斗容易，從而減少維修時間。為了便于維護(hù)，有的防爆裝載機(jī)把大部分液壓元件布置在機(jī)器的中部，接近性好。由于.新的控制技術(shù)使得液壓管數(shù)量更少，管路布置更簡單，閥塊更緊湊，可靠性更高，從而增加維修接近性，減少了維修時間。